Kuidas parandada peroksiidvulkanisaadi löögikindlust?

Täna tutvustame teile lühidalt, kuidas parandada peroksiidvulkanisaadi löögikindlust! Väävlipulbri vulkaniseerimise juhtimissüsteem, peroksiidi vulkaniseerimise juhtimissüsteem ja epoksüvaigu vulkaniseerimise juhtimissüsteem on levinud kummi- ja plasttoodete tootmisel ringlussevõetud kummiga, kus ringlussevõetud kummi vulkaniseerimisel peroksiidiga vulkaniseerimisel on hea temperatuuritaluvus, väike kokkutõmbumise deformatsioon ja ei ole kerge valgeks saada, kuid vulkaniseerimiskummi löögikindlus, nagu tõmbetugevus ja fikseeritud pikenemine maapinna pinge, on madal; Peroksiidiga vulkaniseeritud kummi löögikindluse ja ringlussevõetud kummitoodete tervikliku energia parandamiseks saavad ringlussevõetud kummitoodete tootjad kasutada kahte järgmist meetodit:
1. Valige peroksiidi/väävli pulber ja kasutage juhtimissüsteemi:
Erinevalt peroksiidvulkanisaadi juhtimissüsteemi vulkanisaatidest on traditsioonilise väävlipulbri vulkanisaadi juhtimissüsteemi ringlussevõetud vulkanisaatidel kõrge tõmbetugevus, kulumiskindlus ja elastsed omadused. Seetõttu saavad ringlussevõetud kummitoodete tootjad konkreetses tootmises ja tootmises kasutada peroksiidi ja väävlipulbrit ning parandada plastgraanulite vulkaniseerimisomadusi ja füüsilist löögikindlust. Ringlussevõetud kummitooted sisaldavad naturaalset lateksist ringlussevõetud kummi, rehvide ringlussevõetud kummi, butüülkummi, ringlussevõetud nitriilkummi, EPidieeni propüleen-dieenkummi ja PP ringlussevõetud kummi, mitte sama tüüpi ringlussevõetud kummi vulkaniseerimisomadused ei ole samad, ringlussevõetud kummitoodete tootjad peavad valida õiget tüüpi peroksiid, tõhusalt manipuleerida peroksiidi ja väävlipulbriga ning kasutada proportsiooni.
2. Lisage ühendusabi:
Peroksiidvulkaniseerimisega ringlussevõetud kummitoodete valemis võib keemilist ristsidumist parandada optiliselt aktiivse polüfunktsionaalse rühma isomeeriga ja madala suhtelise molekulmassiga keemiliste ainete (nt TMPTA, TMPTAMA, EGDA, EGDMA, PDM, ZDA, ZDMA jne) lisamine. vulkaniseerimise efektiivsus. Parandage regenereeritud vulkanisaadi tugevust ja fikseeritud pikenduse maapinna pinge idealiseeritud indeksi väärtust; Peroksiidvulkanisaatide tõmbetugevust ja elastset survetugevust saab oluliselt parandada, kasutades TAC-i, TAIC-i ja muid abistavaid keemilisi ristsiduvaid sidemeid. Kui ringlussevõetud kummi vulkaniseeritakse peroksiidiga, kui füüsiline löögikindlus, nagu tõmbetugevus ja fikseeritud pikenduspinna pinge vastavalt väävlipulbrile ja väävlipulbriga, laieneb ringlussevõetud kummist vulkaniseeritud kummi lõhn koos väävli kasutamise suurenemisega. pulber; Regenereeritud kummiperoksiidi vulkaniseerimise juhtimissüsteemile sidestusabi lisamisel, et parandada regenereeritud kummi vulkaniseerimise löögikindlust, kahjustab sidestusabi lisamine kogu regenereeritud kummi vulkaniseerimise protsessi ja vulkaniseerimise ohutustegurit, nii et regenereeritud kummitoodete tootja. peab tööprotsessi ajal tõhusalt kontrollima väävlipulbri kogust ning ühendusabivahendi tüüpi ja kogust. Vajadusel võib kasutada väikest kogust väävlit, et anda kehale erinevate indeksi väärtuste tasakaal lisaks taaskasutatud kummivulkanisaadi löögikindluse parandamisele.
Tavaolukorras on EPDM-i ringlussevõetud kummist kõrge ja madala temperatuuriga katsekummi- ja plasttoodete tootmise alustala, peroksiidi vulkaniseerimise juhtimissüsteemi kasutamine on tõenäolisem ja sellele saab lisada sobivat spetsiifilist sideainet VP{0}}. salaretsept vulkaniseerimise juhtimissüsteemi, idealiseeritud omaduste, temperatuurikindluse, vananemiskindluse ja EPDM-i kummi- ja plasttoodete kokkutõmbumise deformatsiooni parandamiseks. Vähendage EPDM kummi- ja plasttoodete omahinda ning parandage valmistoodete füüsilist löögikindlust ja pikendage kasutusaega.